遼寧新宇鋼絲繩有限公司是生產鋼絲繩的專業廠家，為煤炭、礦山、廠礦、船舶等行業提供φ3.0mm~φ120mm各種結構的鋼絲繩產品。

       我公司嚴格執行GB 8918-2006國家標準,產品質量更符合用戶要求。

一、重要用途線接觸鋼絲繩產品功能特點

1、重要用途鋼絲繩適用于礦井提升、高爐卷揚、大型澆鑄、石油鉆井、大型吊裝、繁忙起重、索道、地面纜車、船舶和海上設施等用。

2、重要用途鋼絲繩股中各層鋼絲為線狀接觸，等捻距，各層鋼絲不等直徑，金屬斷面積增大，單位面積的接觸應力小，與普通點接觸鋼絲繩相比不易斷絲，耐磨，耐疲勞、拉斷力高，使用壽命長。

3、重要用途鋼絲繩能承受較重的負荷，高速下工作運轉平穩，抗拉強度較高，承載安全系數大，安全性好。

4、重要用途鋼絲繩有一定的可繞性，鋼絲經過鍍鋅，則防腐性能好。

二、重要用途鋼絲繩結構圖及主要用途

1、產品結構  6×7+FC、6×7+IWS   抗拉強度級別：1670MPa  執行標準：GB8918-2006

主要用途：各種纜車、鋼絲繩皮帶運輸機、索道牽引和斜井卷揚等。

2、產品結構 6V×37+FC、6V×37+IWR抗拉強度級別：1670MPa  執行標準：GB 8918-2006

主要用途：各種纜車、鋼絲繩皮帶運輸機、索道牽引和斜井卷揚等

3、產品結構     18×7+FC、18×7+IWS  抗拉強度級別：1670M MPa 執行標準：GB 8918-2006

主要用途：多層股不旋轉，適用于開鑿立井提升，立井罐道、立井提升、索道承重等。

4、產品結構     34×7+FC、34×7+IWS  抗拉強度級別：1670Mpa   執行標準：GB 8918-2006

主要用途：港口裝卸起重機，建筑用塔式起重機。

5、產品結構：6×19S+FC 、6×19S+IWR 抗拉強度級別：1670Mpa  執行標準：GB 8918-2006

主要用途范圍：立井提升、高爐卷揚、石油轉井、皮帶運輸機、索道牽引、纜車、挖掘機、大型澆鑄吊車、起重機、熱移鋼機、船舶鋼機、船舶裝卸、船舶張拉桅桿、吊橋、漁業拖網等。

6、產品結構：6×19W+FC 、6×19W+IWR   抗拉強度級別：1670MPa  執行標準：GB 8918-2006

主要用途范圍：立井提升、高爐卷揚、石油轉井、皮帶運輸機、索道牽引、纜車、挖掘機、大型澆鑄吊車、起重機、熱移鋼機、船舶鋼機、船舶裝卸、船舶張拉桅桿、吊橋、漁業拖網等。

7、產品結構：6×36WS+FC 、6×36WS+IWR 抗拉強度級別：1670MPa 執行標準：GB 8918-2006

主要用途范圍：立井提升、高爐卷揚、石油轉井、皮帶運輸機、索道牽引、纜車、挖掘機、大型澆鑄吊車、起重機、熱移鋼機、船舶鋼機、船舶裝卸、船舶張拉桅桿。

三、鋼絲繩的使用

1、鋼絲繩的安全使用

為了安全使用鋼絲繩提升物料，不可超鋼絲繩的自身提升負荷。特規定鋼絲繩的安全系數（鋼絲繩的最小破斷拉力與全部工作載荷的比為安全系數），保證在正常的疲勞應力和磨損條件下,，能提供可靠的服務。

各種用途的鋼絲繩懸掛時的安全系數必須符合表7的規定。

2、鋼絲繩放繩及分卷方法

（1）、對于有繩輪的鋼絲繩，在放繩時應將繩輪置于可使繩輪轉動的支架之上，然后拽引鋼絲繩端部，使其平直伸展。如果不按此操作，極易引起打結從而造成鋼絲繩的損壞。

（2）、對于無繩輪的鋼絲繩卷，在放繩時應將繩卷立起，沿繩端部的反方向直線滾動，來達到放繩的目的，切忌直接拽拉繩端，這樣也會造成鋼絲繩打結而導致鋼絲繩損壞。

（3）、正確的倒盤分卷方法：主盤和分盤上的鋼絲繩纏繞方向、滾動方向應一致。

錯誤的倒盤分卷方法：主盤和分盤上的鋼絲繩纏繞方向、滾動方向相反。

3、運輸和貯存

（1）運輸：裝車吊繩盤可用繩索穿入繩盤軸孔或用鋼管穿入軸孔后，再將繩扣套在鋼管兩端，嚴禁從高處直接滾下，必須用過渡跳板慢慢滑下或用吊車吊下，地面搬運時，如需用撬扛，不要直接撬在鋼絲繩表面，以免造成鋼絲繩表面壓傷；長途運輸需用遮雨布覆蓋，防止雨水滲入造成腐蝕而影響使用。

（2）貯存：新繩驗收入庫后，應放置在通風干燥室內，防止陽光直射和熱氣烘烤。如必須放在室外時，應放在地勢較高的干燥地面上，用遮雨布蓋好。放置的地面一般應墊高300mm以上。

4、鋼絲繩繩徑正確測量方法

5、鋼絲繩與繩槽的正確搭配

（1）、繩槽的正確尺寸對于鋼絲繩的使用壽命至關重要。繩槽必須大于鋼絲繩的公稱直徑，底部必須光滑、 呈圓形、無凹凸，并且兩邊要有完整均勻側邊。 

（2）、繩槽不能阻止鋼絲繩的側邊變形，因此它的直徑必須始終比鋼絲繩的直徑大。 

（3）、正確的繩槽計算方法如下：

新繩槽的最小直徑=鋼絲繩直徑×1.06，

新繩槽的******直徑=鋼絲繩直徑×1.10，

新繩槽的建議直徑=鋼絲繩直徑×1.08，

（4）、鋼絲繩的側邊開角應該在30°和60°之間，比傾角的值要大。 

如圖所示：分別標示了窄繩槽、寬繩槽與鋼絲繩的正確和錯誤搭

6、鋼卡頭使用方法

1、鋼卡頭的布置：鋼卡頭正確布置方法應按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。

2、鋼卡頭的數量：對于符合標準規定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭的最少數，推薦按表一中所示數量使用。

3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。

4、繩夾間固定處的強度：卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置，以及繩夾固定和夾緊的謹慎和熟練程度。不恰當的緊固螺母或鋼卡頭數量不足就可能使繩子端在承載時，一開始就產生滑動。

       如果繩夾嚴格按推薦數量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分，而u形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強度為鋼絲自身強度的80%。繩夾在實際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環最近處的夾繩（第一個繩頭）應盡可能盡靠環，但仍需保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲